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Blechverarbeitungstechnologie, Blechchassisverarbeitungsdesign, um darauf zu achten, was sind die Probleme?

Was ist Blech? Blech ist ein umfassender Kaltbearbeitungsprozess für Blech (normalerweise weniger als 6 mm), einschließlich Schneiden, Stanzen/Schneiden/Verbunden, Falten, Schweißen, Nieten, Spleißen und Formen.

Seine Eigenschaften sind:
1. Gleichmäßige Dicke. Bei einem Teil ist die Dicke aller Teile gleich
2. geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Leitfähigkeit, niedrige Kosten, Produktionsleistung im großen Maßstab

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- Verarbeitungstechnik -

1. Schere

Die Ausrüstung des Scherprozesses ist eine Schermaschine, die ein Blech in eine Grundform schneiden kann. Die Vorteile sind: niedrige Verarbeitungskosten; Nachteile: Die Genauigkeit ist allgemein, der Schnitt weist Grate auf und die Schnittform ist ein einfaches Rechteck oder eine andere einfache Grafik, die aus geraden Linien besteht.

Vor dem Schneidvorgang muss die Ausdehnungsgröße der Teile berechnet werden, und die Größe der Ausdehnungsgröße hängt vom Biegeradius, dem Biegewinkel, dem Plattenmaterial und der Plattendicke ab.

2. Schlag

Die Ausrüstung des Stanzprozesses ist eine Stanzpresse, die das geschnittene Material in Form weiterverarbeiten kann. Zum Stempeln verschiedener Formen sind unterschiedliche Formen erforderlich. Die übliche Form hat runde Löcher, lange runde Löcher und konvexe Formen. Hohe Präzision.

Boss: Das Material wird nicht entfernt. Achten Sie darauf, dass die Höhe des Bosses begrenzt ist, abhängig vom Material der Platte, der Dicke der Platte, dem Winkel der Bossenschräge usw.

Es gibt viele Arten von Konvexen, einschließlich Wärmeableitungslöchern, Befestigungslöchern usw. Aufgrund des Biegeeinflusses ist der Rand des Designlochs durch den Plattenrand und den gebogenen Rand begrenzt.

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3. Laserschneiden

Bearbeitungsausrüstung: Laserschneidmaschine

Beim Schneiden kann der Stanzprozess den Materialabtrag nicht abschließen, oder die Härte kann die Form der Platte leicht beschädigen, z. B. durch abgerundete Ecken, oder es gibt keine vorgefertigte Form, um die erforderliche Form zu pressen, Sie können Laserschneiden verwenden Schließen Sie die Formung des Materials vor dem Biegen ab

Vorteile: keine Grate, hohe Präzision, kann beliebige Grafiken wie Blätter, Blumen usw. schneiden. Nachteile: Hohe Prozesskosten

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4. Biegen

Verarbeitungsausrüstung: Biegemaschine, Blechwalzmaschine

Sie können Bleche in die gewünschte Form falten oder rollen, das ist der Umformprozess von Teilen; Der Vorgang des Kaltpressens des Blechs durch das Messer und das Untermesser der Biegemaschine, um es verformbar zu machen und die gewünschte Form zu erhalten, wird Biegen genannt.

Das Biegen ist der letzte Schritt der Blechumformung. Teile können entwickelt und beim Biegeformen müssen mehrere Punkte beachtet werden, die folgende Kleinserie und Sie sagen.

①Materialmangel

Der Vorsprung ist zu hoch und überschreitet die Duktilität des Materials. Der Vorsprung wird im Allgemeinen für die Installationsgröße der Polsterhöhe oder zur Vermeidung von Installationskonflikten verwendet, sodass der Vorsprung hergestellt werden kann, ohne die innere Struktur des Materials zu verändern und ohne Auswirkungen darauf zu haben die strukturelle Festigkeit. Beispielsweise beträgt der Winkel zwischen dem konvexen Kegel und der Bezugsfläche 45° und die Höhe beträgt das Dreifache der Dicke der Platte

②Redundante Materialien

Redundante Materialien weisen häufig mehrere Phasenabschlüsse mit gekrümmten Kanten auf, die meist auf Prozessfehler oder Zeichnungsfehler zurückzuführen sind

③Biegegrenzen

Die meisten Biegemaschinen unterliegen bestimmten Einschränkungen beim Biegen.

Einseitige Höhe: Abhängig von der Größe der Biegemaschine und der Höhe des Obermessers kann die Lösung ein mehrseitiges Biegen mit großen Winkeln sein

Bilaterale Höhe: nicht größer als die einseitige Höhe, zusätzlich zu allen Einschränkungen der einseitigen Höhe, aber auch durch die untere Grenze: Biegehöhe < Unterkante

④Schweißen

Da das Blech durch Biegen geformt wird, wird der Kontakt der gebogenen Kante ohne feste Verbindung nicht abgedichtet. Wenn es nicht behandelt wird, wird die Festigkeit beeinträchtigt. In der Regel handelt es sich bei der Behandlungsmethode um Schweißen. Die technischen Anforderungen in den Zeichnungen sind: Schweißwinkel , Schweißwinkel, rund.

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5. Oberflächenbehandlung

Da das Blech dünn ist und nicht für die Feuerverzinkung geeignet ist, sind die gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden: elektrostatisches Sprühen, Farbe mit Technik, dieses Verfahren eignet sich für das Blechmaterial für die Oberfläche des Schwarzen.

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Hersteller für Blechbearbeitung

RM Manufacturing befindet sich in Chengdu, Provinz Sichuan, dem Land des Überflusses, in der südwestlichen Wirtschaftszone und mit bequemen Transportmöglichkeiten. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 37.000 Quadratmetern und ist das erste seiner beiden Werke in der hochpräzisen Blechbearbeitungsindustrie.

Im Produktbereich sind unbemannte Autowaschmaschinen, Wasserqualitätsüberwachungsgeräte, intelligente Stromwechselschränke, intelligente Selbstbedienungsautomaten, Autoladesäulen, Selbstbedienungsautowaschmaschinen, Müllrecyclingmaschinen, Geldautomatengehäuse, CNC-Ausrüstungsgehäuse, beteiligt. Schließfach, Stromschrank, Kommunikation, Medizin usw. für nicht standardmäßige intelligente Selbstbedienungsgeräte, um eine Gesamtlösung bereitzustellen.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.08.2023