Das Laserschneiden als wichtige schneidtechnische Bearbeitungstechnologie im Bereich der Laserbearbeitung macht 70 % aus, was seine zentrale Bedeutung in der Bearbeitung zeigt.
Die Laserschneidtechnologie ist ein wichtigerer Teil der Laserbearbeitungstechnologie und gehört auch zu den weltweit anerkanntersten Schnittbearbeitungstechnologien.
Mit dem kontinuierlichen Entwicklungstrend der gesellschaftlichen Entwicklung und Fertigung und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der industriellen Produktions- und Verarbeitungstechnologie geht auch die Laserschneidtechnologie mit dem rasanten Entwicklungstrend und der rasanten Entwicklung einher, ihr Einsatz in der Blechbearbeitung wird immer häufiger und wird immer häufiger eingesetzt spielen mit der beispiellosen Wirkung anderer Verarbeitungstechnologien.
Laserschneidmaschine und zugehörige Grundprinzipien
Laser sind eine Art kohärentes Licht und haben gute reine Farbeigenschaften, eine sehr hohe Farbsättigung, eine hohe kinetische Energiedichte sowie ihre Spezifität und andere Vorteile. In der industriellen Produktion und Verarbeitung wird sie häufig zum Laserschneiden, Öffnen, Schweißen und Lasermarkieren verwendet und andere Aspekte, zusätzlich zu einem großen Entwicklungstrend des Innenraums und Entwicklungspotenzials;
Laserschneidmaschine
Es kann weit verbreitet zum Schneiden vieler Metallrohstoffe wie allgemeiner dicker Stahlplatten, Hartmetallwerkzeuge und Edelstahlplatten sowie vieler nichtmetallischer Materialien wie Porzellan, Verbundglas, Sperrholz und anderer chemischer Substanzen verwendet werden.
Der Schlüssel zum Managementsystem bei der Arbeit der Laserschneidmaschine ist in drei Schlüsselteile unterteilt: CNC-Drehmaschinenserver, Lasergenerator und sein automatisches Steuerungssystem.
Als Teil des Nervenzentrums des gesamten Managementsystems ist die Person verantwortlich für das automatische Steuerungssystem und harmonisiert die gesamte normale Arbeit der Systemsoftware. Ihre wichtigsten täglichen Aufgaben hängen von der Harmonisierung und Manipulation der Bewegungsbahn der Verarbeitung ab den Mittelpunkt des Ortes und achten Sie auf die Gesamtkoordination mit Maschine, Licht, Elektrizität usw.
Das Grundprinzip des Laserschneidens
Nachdem der Fokus des Lasers Zehntausende Grad hoher Temperatur erzeugt hat, egal wie hart die Rohstoffe sind, können die Rohstoffe in einem Augenblick geschmolzen und verflüchtigt werden und eine starke Schockwelle verursachen, so dass die geschmolzene Chemikalie entsteht Substanzen können aufgesprüht und im Handumdrehen mit der entflammbaren Methode entfernt werden.
Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaft kann die Laserschneidmaschine den Laser auf einen bestimmten Punkt der Oberfläche des zu bearbeitenden Rohmaterials fokussieren und so die Umwandlung des Lasers von Sonnenenergie in Energie bewirken und fördern, und zwar in etwas kurzer Zeit Zeit untereinander steigt die Temperatur des Lasersammelpunkts schnell auf den Schmelzpunkt des Rohmaterials und dann auf den Schmelzpunkt, so dass das Rohmaterial verdampft werden kann. Dann entsteht ein kleines rundes Loch.
Andererseits wird der Laser durch die Manipulation und den tatsächlichen Betrieb der Laserschneidmaschine entsprechend seinem voreingestellten Bewegungspfad transformiert. Während des gesamten Prozesses erzeugt die Oberflächenschicht des zu verarbeitenden Rohmaterials kontinuierlich Verdampfungs- und Verdampfungsbedingungen und hinterlässt einen dünnen und langen Schlitz entlang des Laserwegs.
Vorteile der Laserschneidtechnologie
Die Geschwindigkeit des Laserschneidens ist sehr hoch, der Schlitz ist klein, der Wundteil ist glatt und sauber und die Schnittqualität ist insgesamt gut.
Im Vergleich zur herkömmlichen Schneidtechnologie verursacht die Laserschneidtechnologie keine ernsthaften Schäden an CNC-Sägeblättern. Die Brennwertkategorie der Schnittoberflächenschicht ist weniger schädlich; Der Anwendungsbereich des Schneidens ist sehr groß, er wird nicht durch das Aussehen und andere Ebenen eingeschränkt und es ist relativ einfach, die CNC-Werkzeugmaschine fertigzustellen; Bei komplexen Bearbeitungen können vielfältige Blechbearbeitungsarbeiten durchgeführt werden, ohne auf den Einsatz von Formen angewiesen zu sein und dennoch eine hohe Qualität aufrechtzuerhalten.
Daher haben viele industrielle Produktions- und Fertigungsunternehmen gerade erst begonnen, sich um die wesentlichen Auswirkungen der Laserschneidtechnologie zu kümmern und setzen die Laserschneidtechnologie langsam und aktiv in der Blechbearbeitung ein.
Der Entwicklungstrend und die aktuelle Situation der Laserschneidtechnologie
Im industriellen Produktions- und Verarbeitungsmanagementsystem vieler Länder wird die Schlüssellasertechnologie auf der Verarbeitungsebene des Schneidens, Schweißens, Markierens und Wärmebehandlungsprozesses eingesetzt.
Obwohl die Entwicklung der Laserschneid-Industrieproduktion in China immer noch nicht später ist als in vielen europäischen und amerikanischen Ländern, kann die Laserbearbeitungstechnologie aufgrund ihrer grundsätzlichen Schwäche den universellen Einsatz nicht abschließen, und der allgemeine Entwicklungstrend der Laserbearbeitungs-Industrieproduktion ist auf einem hervorragenden Niveau In China gibt es immer noch einen großen Unterschied.
Die Laserschneidtechnologie ist eine Art Verarbeitungstechnologie, die in der industriellen Laserbearbeitungsproduktion eingesetzt und eingesetzt wird, und ihre Existenz, Anwendung und Marketingförderung bieten einen sehr großen Innenraum für Entwicklung und Design.
Angesichts des rasanten Entwicklungstrends der chinesischen Wirtschaft und Technologie und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der industriellen Produktionsindustrie ist es notwendig, immer mehr Blechverarbeitungsindustrien zu entwickeln und zu entwerfen, und eine große Anzahl von Industriestädten ist erforderlich, um Managementzentren für Verarbeitungstechnologie zu schaffen den wirtschaftlichen Nutzen steigern.
Die spezifische Anwendung und die Vorteile von Laserschneidmaschinen in der Blechbearbeitung
① Laserschneiden kann die Vorteile der Programmiersoftware für numerische Steuerungen sinnvoll nutzen, die Ausnutzungsrate von Blechrohstoffen erheblich verbessern, den Einsatz und Verbrauch von Rohstoffen reduzieren und die Arbeitseffizienz und -amplitude der Arbeiter verringern, um ein Ideal zu erreichen praktische Wirkung.
Andererseits kann diese Vielseitigkeit der Materialveredelung die Schneidphase des Blechschneidens eliminieren, das Einspannen von Rohmaterialien erheblich reduzieren und die Verarbeitungsnebenzeit reduzieren.
Daher ist es wichtig, den Schnittplan effektiver zu verteilen, die Verarbeitungseffizienz angemessen zu verbessern und Rohstoffe einzusparen.
② In einem sich zunehmend entwickelnden Marktumfeld repräsentiert die Geschwindigkeit der Produktentwicklung und des Produktdesigns den Absatzmarkt.
Der Einsatz einer Laserschneidmaschine kann die Gesamtzahl der Formanwendungen erheblich reduzieren, den Entwicklungsfortschritt neuer Produkte speichern und die Geschwindigkeit ihrer Entwicklung und Konstruktion fördern.
Die Qualität der Teile nach dem Laserschneiden ist ausgezeichnet und die Produktivität wird erheblich gesteigert, was die Produktion und Herstellung von Kleinserien begünstigt, was die Atmosphäre des Absatzmarktes aufgrund des rückläufigen Fortschritts der Rohstoffentwicklung und des Einsatzes von Laser stark sichert Das Schneiden kann die Spezifikationen und Abmessungen der Stanzform genau lokalisieren, was eine solide Grundlage für die Massenproduktion in der Zukunft legt.
③ Blechbearbeitungsarbeiten, im Grunde werden alle Bleche in der Laserschneidemaschine geformt und sofort geschweißt und geschweißt, so dass der Einsatz einer Laserschneidemaschine den Prozess und die Bauzeit verkürzt, die Arbeitseffizienz angemessen verbessert und die Arbeit abschließen kann Verbesserung und Reduzierung der Arbeitseffizienz und der Verarbeitungskosten der Mitarbeiter in beide Richtungen sowie Förderung der Verbesserung der Büroumgebung. Verbessern Sie die Geschwindigkeit der Produktforschung und -entwicklung erheblich, reduzieren Sie die Kapitalinvestitionen in Formen und sorgen Sie für eine angemessene Kostenkontrolle.
④ Der weit verbreitete Einsatz von Laserschneidmaschinen in der Blechbearbeitung kann die Verarbeitungs- und Produktionszykluszeit neuer Produkte erheblich verkürzen und die Kapitalinvestitionen in die Formschale erheblich reduzieren. Verbessern Sie die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Mitarbeiter erheblich und eliminieren Sie redundante Verarbeitungsvorgänge. Darüber hinaus wird die Laserschneidmaschine häufig in der industriellen Produktion und Verarbeitung eingesetzt, mit der eine Vielzahl komplexer Teile angemessen bearbeitet und die Genauigkeit verbessert werden kann, was zu einer sofortigen Verkürzung der Bearbeitungszykluszeit, einer Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit und einer Eliminierung der Demontage führt Prozess der Hardware-Formen und angemessene Verbesserung der Arbeitseffizienz.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Juli 2023
